පිටි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ඇනූ මිශ්ර කිරීම පිටි නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම සම්බන්ධ ක්‍රියාවලියකි.දණගැස්වීමේ පළමු පියවර වන්නේ අමු පිටි තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීමට ඉඩ දීමයි, එය පසුකාලීන ක්‍රියාවලියේදී කැලැන්ඩර කිරීමට සහ සෑදීමට පහසු වේ.මීට අමතරව, පිටි වල ඇති ග්ලූටන් ජාල ව්‍යුහයක් සෑදීම සඳහා දණගැස්වීමේ ක්‍රියාවලියේදී අමු පිටි සම්පූර්ණයෙන්ම ජලය අවශෝෂණය කරගත යුතුය.පිටිවලින් අවශෝෂණය වන තෙතමනය ප්රමාණය පිටි නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි තීරණාත්මක බලපෑමක් ඇත.
1. රික්ත මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්රයේ ක්රියාවලි මූලධර්මය:
Vacuum kneading යනු රික්තක සහ ඍණාත්මක පීඩනය යටතේ පිටි ගුලිය ඇනීමයි.තිරිඟු පිටි අංශු සෘණ පීඩනය යටතේ ජලය සමග කලවම් කර ඇත.වායු අණු වල බාධකයක් නොමැති නිසා, එය සම්පූර්ණයෙන්ම, ඉක්මනින් හා ඒකාකාරව ජලය අවශෝෂණය කර ගත හැකි අතර, එමගින් ඇනූ වල ප්රෝටීන් ජාල ව්යුහය ප්රවර්ධනය කරයි.පරිවර්තනය, නූඩ්ල්ස් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීම.
2. රික්ත මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්රයේ ක්රියාවලි කාර්යය:
●සාමාන්‍ය දණගැස්වීමේ තාක්ෂණය සමඟ සසඳන විට, ඇනූ වල තෙතමනය 10-20% කින් වැඩි කළ හැකිය.
●ඇනූ තුළ නිදහස් ජලය අඩු වන අතර, රෝල් කිරීමේදී රෝලරයට ඇලවීම පහසු නොවේ;ඇනූ අංශු කුඩා වන අතර පෝෂණය වඩාත් ඒකාකාරී සහ සිනිඳුයි.
●තිරිඟු පිටි අංශු ජලය ඒකාකාරව හා සම්පූර්ණයෙන් අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර ග්ලූටන් ජාල ව්යුහය සම්පුර්ණයෙන්ම සෑදී ඇති අතර එමඟින් පිටි ගුලිය රන්වන් පැහැයට හැරිය හැකි අතර ඝනත්වය සහ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි, එවිට නිමි නූඩ්ල්ස් රසවත්, සිනිඳු, හපන සහ මිශ්ර කළ නොහැක. (විසර්ජනය අඩු කිරීම).
●Vacuum kneading මගින් අදියර දෙකක වේග මිශ්ර කිරීම, අධිවේගී ජල-කුඩු මිශ්ර කිරීම සහ අඩු වේග ඇනීම භාවිතා කරයි.මිශ්ර කිරීමේ කාලය කෙටි වන අතර වායු ප්රතිරෝධයක් නොමැති නිසා, එය බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම පමණක් නොව, සැලකිය යුතු බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ විමෝචනය අඩු කිරීමේ බලපෑම් ඇති කරයි, නමුත් ඇනූ උණුසුම් කරයි.උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම 5℃-10℃ කින් පමණ අඩු වන අතර, පිටි ගුලිය අධික ලෙස උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම නිසා ප්රෝටීන් පිරිහීම වළක්වන අතර ග්ලූටන් ජාල සංවිධානයට හානි වේ.
පසු කාලය: මැයි-12-2020